Leave Your Message

Fournisseurs chinois de bandes transporteuses en caoutchouc à usage général - Solutions d'usine de haute qualité pour la manutention de matériaux en vrac

Nos bandes transporteuses sont conçues pour répondre aux besoins variés de nombreux secteurs industriels, notamment les matériaux de construction, la chimie, le charbon, l'énergie et la métallurgie. Fabriquées en Chine, nos bandes transporteuses de haute qualité sont idéales pour le transport de matériaux non corrosifs et non coupants à température ambiante. Que vous ayez besoin de transporter du charbon, du coke, du sable et du gravier, ou du ciment, nos solutions sont parfaitement adaptées à la manutention de produits en vrac avec une densité d'empilement de 6,5 à 2,5 t/m². En tant que fournisseur et fabricant de premier plan, nous garantissons des produits performants et fiables pour tous vos besoins en matière de convoyage.

    ✅ Ce produit est raffiné à partir de toile de coton (CC) ou de nylon NN polyester EP grâce à des procédés tels que le roulage, le formage et la vulcanisation.

    ✅ Ce produit convient à différentes conditions d'utilisation et peut être transformé en différentes structures telles que bord enveloppé, bord ouvert, échelle centrale, échelle de bord, etc.

    • convoyeur général1
    • convoyeur général2

    Caractéristiques

    • 🧵 (1) Matériau de base :Tissu en polyester et coton tissé type TC-70, toile 100 % coton type CC-56
    • 📐 (2) Bande passante :300 mm – 3000 mm
    • 🔢 (3) Couche de tissu :1 à 12 couches
    • 📏 (4) Épaisseur de l'adhésif de couverture :Surface de travail : 1,5–10 mm | Surface non fonctionnelle : 0–6 mm
    Ce type de bande transporteuse utilise un tissu fibreux comme âme et du caoutchouc comme revêtement, offrant une surface lisse et plane. L'âme est constituée d'un tissu multicouche ou monobloc tissé à partir de fibres telles que le coton, le nylon, le polyester ou le vinylon.

    Fibre de coton Il s'agit du matériau de base le plus ancien utilisé et il adhère facilement au caoutchouc. Sa résistance augmente légèrement lorsqu'il est humide, mais sa résistance à la rupture est faible (généralement autour de 56 N/(mm·couche)), et sa résistance à la corrosion et aux moisissures est médiocre ; son utilisation diminue donc progressivement.

    Fibre de nylon Les tissus, apparus à la fin des années 1950, sont devenus les plus répandus. La fibre de nylon présente une résistance allant jusqu'à 700 N/(mm/couche), est résistante à l'eau, à la corrosion et à la fatigue en flexion, malgré un allongement élastique relativement important.

    Fibre de polyester Il possède des propriétés similaires à celles du nylon, mais son allongement élastique lors de son utilisation n'est que la moitié de celui du nylon, ce qui en fait un matériau de développement prometteur.

    Fibre Vinylon Ce matériau possède une résistance de 200 N/(mm·couche), un allongement élastique inférieur à celui du nylon, une bonne adhérence au caoutchouc et une bonne résistance à la chaleur. Cependant, sa résistance diminue de 10 à 25 % lorsqu'il est humide, et son utilisation est limitée à quelques pays comme la Chine et le Japon.

    Lors du tissage de l'âme, on peut utiliser un seul type de fibre, ou bien mélanger ou entrelacer deux types de fibres.

    Informations complémentaires

    Les bandes transporteuses ordinaires se déclinent en de nombreuses spécifications et modèles en fonction des différents environnements d'utilisation et des exigences :

    📦 1. Par volume et largeur de transport (modèles courants) :
    B300 · B400 · B500 · B600 · B650 · B800 · B1000 · B1200 · B1400 · B1600 · B1800 · B2000
    (B = Largeur en millimètres)
    🌡️ 2. Selon l'environnement d'utilisation :
    Bandes transporteuses résistantes à la chaleur · Résistantes au froid · Résistantes aux acides et aux alcalis · Résistantes à l'huile · Qualité alimentaire

    • Bandes transporteuses ordinaires et alimentaires : couvercle supérieur min. 3,0 mm, couvercle inférieur min. 1,5 mm
    • Courroies résistantes à la chaleur/au froid/aux acides-alcalins/à l'huile : revêtement supérieur min. 4,5 mm, couvercle inférieur min. 2,0 mm
    • L'épaisseur de l'adhésif des revêtements supérieur et inférieur peut être augmentée par 1,5 mm au besoin
    🌡️
    Plage de température Fonctionnement continu : -73°C ~ +260°C
    Performances électriques Bonne isolation et résistance élevée au claquage
    📐
    Stabilité dimensionnelle Forme stable dans des environnements à haute température et pression
    🧪
    résistance chimique Résistance accrue aux substances chimiques
    📋 Norme d'exécution : GB/T7984-2001

    Exigences relatives à la couche de couverture :
    • Résistance à la traction : ≥ 15 MPa
    • Longueur de rupture en traction : ≥ 350%
    • Quantité d'usure : ≤ 200 mm³
    • Résistance moyenne de liaison intercouche (longitudinale) : ≥ 3,2 N/mm
    • Force d'adhérence entre l'adhésif de couverture et les couches : ≥ 2,1 N/mm

    🏷️ Types de bandes transporteuses par application :

    • Résistant à l'huile
    • Antidérapant
    • Escalade
    • Résistant aux acides et aux alcalis
    • Résistant à la chaleur
    • Résistant au froid
    • Résistant aux flammes
    • Résistant à la corrosion
    • Résistant à l'humidité
    • Résistant aux basses températures
    • Résistant aux hautes températures
    • Ignifugé

    Foire aux questions (FAQ)

    Quels sont les matériaux de base utilisés pour les bandes transporteuses en général ?
    Les bandes transporteuses classiques utilisent différents types de matériaux pour leur âme en fibres, notamment le coton (CC), le nylon (NN), le polyester (EP) et le vinylon. Chaque matériau présente des propriétés différentes en termes de résistance, d'allongement et de durabilité. Le nylon est actuellement le plus répandu grâce à sa haute résistance à la traction (jusqu'à 700 N/mm²/couche), son imperméabilité et sa résistance à la fatigue en flexion.
    Quelles sont les options de bande passante disponibles pour les convoyeurs à bande classiques ?
    Les bandes transporteuses standard sont disponibles dans une large gamme de largeurs allant de 300 mm à 3000 mm, couvrant des modèles courants tels que B300, B400, B500, B600, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800 et B2000 — où « B » désigne la largeur en millimètres.
    Quelle plage de températures les bandes transporteuses classiques peuvent-elles supporter ?
    Les nouveaux matériaux utilisés pour les bandes transporteuses générales permettent un fonctionnement continu sur une large plage de températures allant de -73°C à +260°C, ce qui les rend adaptées aussi bien aux environnements de stockage frigorifique à basse température qu'aux applications industrielles à haute température.
    Quelle est l'épaisseur minimale requise pour la couche de colle de couverture ?
    Pour les bandes transporteuses ordinaires et de qualité alimentaire, l'épaisseur minimale de l'adhésif de la couche supérieure est de 3,0 mm et celle de la couche inférieure de 1,5 mm. Pour les bandes résistantes à la chaleur, au froid, aux acides/alcalis et aux huiles, l'épaisseur minimale de la couche supérieure est de 4,5 mm et celle de la couche inférieure de 2,0 mm. L'épaisseur peut être augmentée de 1,5 mm selon les besoins spécifiques de l'application.
    Quelles sont les normes de qualité généralement appliquées aux bandes transporteuses ?
    Les bandes transporteuses générales sont fabriquées conformément à la norme nationale chinoise GB/T7984-2001. Les principales exigences de performance comprennent une résistance à la traction ≥15 MPa, un allongement à la rupture ≥350%, une quantité d'usure ≤200 mm³, une résistance de liaison intercouche ≥3,2 N/mm et une résistance de liaison couverture-couche ≥2,1 N/mm.
    Quels types de bandes transporteuses standard sont disponibles pour différentes applications ?
    Les bandes transporteuses standard sont disponibles dans de nombreuses variantes spécialisées pour s'adapter à différents environnements industriels : résistantes à l'huile, antidérapantes, adaptées aux terrains accidentés, résistantes aux acides et aux alcalis, à la chaleur, au froid, aux flammes, à la corrosion, à l'humidité et ignifugées. Le choix du modèle approprié dépend de l'environnement de travail et des exigences de charge.