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Bandes transporteuses en caoutchouc à usage général de Chine - Fournisseurs d'usine de qualité pour la manutention de matériaux en vrac

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Nos bandes transporteuses de haute qualité sont essentielles dans de nombreux secteurs, notamment les matériaux de construction, la chimie, le charbon, l'énergie et la métallurgie. En tant que fournisseur leader en Chine, nous proposons des bandes transporteuses spécialement conçues pour le transport de matériaux non corrosifs et non coupants, qu'ils soient en blocs, granulaires ou en poudre, à température ambiante. Idéales pour la manutention de matériaux tels que le charbon, le coke, le sable, le gravier et le ciment, nos bandes transporteuses permettent de transporter efficacement des matériaux en vrac ou en vrac, avec une densité d'empilement allant de 6,5 à 2,5 t/m. Fabricant reconnu, nous garantissons que nos bandes transporteuses répondent aux normes les plus exigeantes en matière de performance et de durabilité, ce qui en fait un choix fiable pour vos besoins opérationnels.

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    • Ce produit est raffiné à partir de toile de coton (CC) ou de nylon NN polyester EP grâce à des procédés tels que le roulage, le formage et la vulcanisation.
    • Ce produit convient à différentes conditions d'utilisation et peut être transformé en différentes structures telles que bord enveloppé, bord ouvert, échelle centrale, échelle de bord, etc.
    • convoyeur général1
    • convoyeur général2
    Caractéristiques
    Matières de base Tissu en polyester et coton tissé type TC-70, toile 100 % coton type CC-56
    Bande passante 300 mm – 3000 mm
    Couches de tissu 1 à 12 couches
    Épaisseur de l'adhésif de couverture Fonctionnement : 1,5–10 mm | Hors fonctionnement : 0–6 mm

    Ce type de bande transporteuse utilise un tissu fibreux comme âme et du caoutchouc comme revêtement, offrant une surface lisse et plane. L'âme est constituée d'un tissu multicouche ou monobloc tissé à partir de fibres telles que le coton, le nylon, le polyester ou le vinylon.

    ⚠ Fibre de coton : Matériau de base utilisé pour la première fois ; facile à coller avec du caoutchouc. Sa résistance augmente légèrement à l’état humide, mais sa résistance à la rupture reste faible (environ 56 N/(mm·couche)). Faible résistance à la corrosion et aux moisissures ; son utilisation est donc en déclin.

    À partir de la fin des années 1950, tissus en fibres de nylon ont été utilisées comme matériaux de base et sont devenues le type le plus répandu. La fibre de nylon a une résistance allant jusqu'à 700 N/(mm/couche), est résistant à l'eau, à la corrosion et à la fatigue en flexion ; cependant, l'allongement élastique est relativement important.

    Fibre de polyester Elle possède des propriétés similaires à la fibre de nylon, mais son allongement élastique lors de son utilisation n'est que la moitié de celui de la fibre de nylon, ce qui en fait un matériau prometteur pour le développement. Fibre Vinylon Ce matériau possède une résistance de 200 N/(mm·couche), un allongement élastique inférieur à celui de la fibre de nylon, adhère facilement au caoutchouc et présente une bonne résistance à la chaleur. Cependant, sa résistance diminue de 10 à 25 % lorsqu'il est humide, et son utilisation se limite à quelques pays comme la Chine et le Japon.

    Lors du tissage de l'âme, on peut utiliser un seul type de fibre, ou bien mélanger ou entrelacer deux types de fibres.

    📋 Informations complémentaires

    Les bandes transporteuses ordinaires se déclinent en de nombreuses spécifications et modèles en fonction des différents environnements d'utilisation et des exigences :

    • Par largeur (B = largeur en mm) : B300, B400, B500, B600, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000
    • Par environnement d'utilisation : Bandes transporteuses résistantes à la chaleur, au froid, aux acides et aux bases, aux huiles et destinées à l'alimentation. L'épaisseur minimale de la couche supérieure est de 3,0 mm pour les bandes standard et alimentaires (couche inférieure : 1,5 mm) ; pour les bandes résistantes à la chaleur, au froid, aux acides et aux bases, et aux huiles, l'épaisseur minimale est de 4,5 mm (couche inférieure : 2,0 mm). L'épaisseur peut être augmentée de 1,5 mm en fonction de l'environnement.
    🌡️ Plage de température Fonctionnement continu de -73 °C à +260 °C
    Performances électriques Bonne isolation et résistance élevée au claquage
    🧪 résistance chimique Meilleure résistance à diverses substances chimiques
    📐 Stabilité dimensionnelle Stable ; ne se déforme pas facilement sous haute température et pression
    🏷️
    Norme d'exécution : GB/T7984-2001
    📊 Exigences de performance de la couche de couverture :
    Résistance à la traction ≥ 15 MPa | Allongement à la rupture ≥ 350 % | Usure ≤ 200 mm³
    Résistance moyenne de liaison intercouche (longitudinale) ≥ 3,2 N/mm entre les couches
    Force d'adhérence entre l'adhésif de couverture et les couches ≥ 2,1 N/mm

    Selon leur usage, les bandes transporteuses peuvent être classées en plusieurs types :

    Résistant à l'huile Antidérapant Escalade Résistant aux acides et aux alcalis Résistant à la chaleur Résistant au froid Résistant aux flammes Résistant à la corrosion Résistant à l'humidité Résistant aux basses températures Résistant aux hautes températures Ignifugé
    Foire aux questions
    Quels sont les matériaux de base utilisés pour les bandes transporteuses en général ?
    Les bandes transporteuses classiques utilisent des âmes en fibres textiles composées de coton, de nylon, de polyester ou de vinylon. La fibre de nylon est la plus répandue ; elle offre une résistance élevée (jusqu’à 700 N/mm/couche), une imperméabilité et une bonne résistance à la fatigue en flexion. Le polyester est également apprécié pour sa faible déformation élastique.
    Quelles sont les options de bande passante disponibles pour les convoyeurs à bande classiques ?
    Les bandes transporteuses générales sont disponibles dans des largeurs allant de 300 mm à 3000 mm, couvrant des modèles courants tels que B300, B400, B500, B600, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800 et B2000, où « B » représente la largeur en millimètres.
    Quelle est l'épaisseur recommandée de l'adhésif de revêtement pour les bandes transporteuses résistantes à la chaleur ?
    Pour les bandes transporteuses résistantes à la chaleur, au froid, aux acides et aux alcalis, ainsi qu'aux huiles, l'épaisseur minimale de l'adhésif de la couche supérieure est de 4,5 mm et celle de la couche inférieure de 2,0 mm. Ces épaisseurs peuvent être augmentées de 1,5 mm en fonction de l'environnement d'utilisation.
    Quelle est la plage de températures que peut supporter le nouveau matériau de la bande transporteuse générale ?
    La nouvelle bande transporteuse en matériau générique peut fonctionner en continu dans une plage de températures allant de -73°C à +260°C, ce qui la rend adaptée aux environnements industriels extrêmement froids et à haute température sans déformation significative ni perte de performance.
    À quelle norme de qualité les bandes transporteuses générales sont-elles conformes ?
    Les bandes transporteuses générales sont conformes à la norme nationale chinoise GB/T7984-2001. Les principales exigences de performance comprennent une résistance à la traction ≥ 15 MPa, un allongement à la rupture ≥ 350 %, une quantité d'usure ≤ 200 mm³ et une résistance de liaison intercouche ≥ 3,2 N/mm.
    Quels types de structures sont disponibles pour les bandes transporteuses générales ?
    Les bandes transporteuses standard peuvent être fabriquées selon différentes structures pour s'adapter à diverses conditions d'utilisation : à bords repliés, à bords ouverts, à structure centrale en échelle et à structure en échelle. Elles sont produites par laminage, formage et vulcanisation à partir de toile de coton (CC) ou de nylon/polyester (NN/EP).